В настоящее время достаточно актуальным и востребованным остается частный случай классического гальванического покрытия металлов, называемый «трибогальваникой». Данный процесс также называют «электрохимической металлизацией», «ремонтной гальваникой», «электролитическим натиранием» и пр. Суть процесса состоит в том, что осаждаемый металл переносится на покрываемую поверхность из электролита, которым пропитывается пористым материал, плотно контактирующий с анодом. Анод в этом случае можно изготавливать например в виде цилиндрического стержня с изолированной рукояткой, на конец которого плотно одевается матерчатый тампон. Анодный провод присоединяется к положительному полюсу источника тока. Катодный провод присоединяется к отрицательному полюсу этого же источника и имеет на конце зажим типа «крокодил». Оператор присоединяет катодный провод к детали, окунает тампон, одетый на конец анодного стержня, в электролит и затем натирает покрываемую поверхность тампоном, пропитанным электролитом, контролируя при этом равномерность осаждения металла. Когда скорость осаждения замедляется, оператор вновь пропитывает тампон электролитом и повторяет операцию, переходя к непокрытым осаждаемым металлом участкам покрываемой поверхности. У данного метода есть свои достоинства и недостатки. К недостаткам следует отнести прежде всего отсутствие постоянства гальванического тока в ходе металлопокрытия. Ток периодически прерывается, так как циклы натирания перемежаются с циклами пропитывания тампона электролитом. Кроме того, в процессе натирания постоянно меняется переходное сопротивление между анодом и металлической поверхностью из-за неодинакового прижима тампона к поверхности, разного содержания в нем электролита и пр. Это не лучшим образом сказывается на функциональных свойствах получаемого покрытия. Добиться достаточной толщины и хорошей адгезии осаждаемого металла при этом методе нельзя, поэтому износостойкость и антикоррозийные свойства данного покрытия невелики. Кроме того, исходя из физических основ этого процесса, нельзя наносить этим методом металлы, для осаждения которых требуется большая плотность тока. Поэтому данную технологию используют как правило для нанесения покрытий драгоценных и цветных металлов в декоративных целях. К достоинствам трибогальваники следует отнести возможность нанесения металлопокрытия на детали сложной формы и больших размеров так как не требуется погружение в гальваническую ванну, локального нанесения металлов в ремонтных или декоративных целях. Также, к достоинством данного метода следует отнести небольшие (относительно традиционной гальваники) вложения средств на приобретение оборудования и расходные материалы.